輥塗常見問題及解決方案
點選次數│▩：821 釋出時間│▩：2020-08-05
輥塗是UV塗料應用廣泛的一種施工方式▩│↟☁，透過輥塗裝置將UV塗料塗布到工件上▩│↟☁，再透過紫外光進行固化的連續作業方式◕╃▩▩✘。
1.前面樣板造成的的不均勻
原因│▩：塗布輥沒有再變溼潤達到前面樣板的同樣水平；
解決方案│▩：用刮刀刮塗布輥；
2.出現橫線
原因│▩：
- 傳送帶和塗布輥不同的速度；
- 塗布輥壞了；
- 塗布輥壓力太大；
- 塗布輥和定量輥的壓力太大；
- 定量輥反轉的速度太快；
- 當定量輥反向執行的時候▩│↟☁，輥子之間的油漆不夠；
- 輥子或傳送帶的軸承壞了◕╃▩▩✘。
解決方案│▩：
- 檢查塗布輥和傳送帶速度（輥子必須要乾淨）；
- 檢視塗布輥上是否有損壞；
- 使用較小壓力；
- 釋放輥子間的壓力；
- 減速回動定量輥；
- 提高泵的壓力；
- 更換軸承◕╃▩▩✘。
3.出現縱線
原因│▩：
- 定量輥上刮刀損壞▩│↟☁，輕型膩子機上掃平輥的刮刀損壞；
- 損壞的塗布輥；
- UV烘箱的擋簾設定太低（進口處）◕╃▩▩✘。
4.使用輕型膩子機時出現粗糙斑點
原因│▩：
- 不同厚度的底材▩│↟☁，掃平輥不能達到低點；
- 木材邊緣過度砂磨▩│↟☁，產生倒角▩│↟☁，掃平輥達不到圓形的邊緣；
- 使用鐳射輥/帶槽輥時的施用量太低◕╃▩▩✘。
解決方案│▩：
- 校準底材厚度；
- 檢查砂磨過程；
- 檢查使用量◕╃▩▩✘。
5.粗糙表面
原因│▩：
- 施用量不正確▩│↟☁，過多或過少；
- 塗料的黏度對於這種塗裝方式來說太高；
- 塗布輥太軟◕╃▩▩✘。
解決方案│▩：
- 降低施用量；
- 更換產品；
- 換成更硬的塗布輥◕╃▩▩✘。
6.樣板的前部或後部形成刮痕和堆砌
原因│▩：
- 塗布輥和傳送帶的速度不同步；
- 掃平輥執行的太快或壓力太大；
- 填充時掃平輥前油漆用量太多◕╃▩▩✘。
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- 解決方案│▩：
- 調整塗布輥的速度；
- 降低掃平輥的速度▩│↟☁，或減壓；
- 透過壓下定量輥和塗布輥▩│↟☁，降低輕型膩子機的施用量▩│↟☁，或改變定量輥的速度◕╃▩▩✘。
7.著色太深或太淺
原因│▩：
- 太硬（淺）或太軟（深）著色輥；
- 木材砂磨太細（淺）或太粗（深）◕╃▩▩✘。
解決方案│▩：
8.未上漆的斑點
原因│▩：底材校準差◕╃▩▩✘。
解決方案│▩：
- 改進校準；
- 換成更軟的塗布輥；
- 檢查塗布輥對底材的壓力◕╃▩▩✘。
